陶朗和挪威IVAR垃圾分选厂的实践证明，对生活垃圾进行焚烧/填埋前分选，比垃圾精细化分类取得的效果更好。自该地区暂停针对塑料的单独收集，取而代之进行焚烧前分选以后，可回收物回收率（回收量/可回收物总量）从28%提升至82%，生活垃圾的回收率（回收量/生活垃圾总量）也超过56.4%，提前实现欧盟设定的2025年回收率达到55%的目标。目前，IVAR垃圾分选厂的垃圾处理量在全球范围名列前茅。

IVAR 垃圾分选厂管理着其周边 10 个城市的生活垃圾，覆盖约32.5万人口。凭借先进的垃圾分选设施，该厂在焚烧前回收了大量材料，这些材料可用于新产品和包装的生产，减少了二氧化碳排放和对原生材料的依赖。

▲ 挪威IVAR垃圾分选厂

审时度势  抓住新机遇

随着本地和国际对于回收率的要求日趋严格，IVAR认识到有必要改进其废弃物管理方法，并决定更深入地挖掘生活垃圾的潜在价值。为了找到最高效且环境友好的废弃物管理方法，IVAR向陶朗咨询，并将废弃物样本寄到陶朗德国的测试中心进行了大规模测试。

测试数据表明，当时的回收率仍有较大提升空间。尽管在此之前，当地政策要求把塑料类垃圾与其他垃圾分开投放，但其他垃圾中仍含有大量的塑料可回收物。这一测试结果让IVAR决定采取更具针对性和前瞻性的行动。

从混合垃圾到高纯度再生料

IVAR新工厂于2014年底开工，2019年1月开始运营。该项目中采用了22台陶朗AUTOSORT®分选机，高效地从混合生活垃圾中分选出各类塑料(如PET, PS, LDPE, HDPE, PP等)、各类纸(如混合纸，纸板，饮料盒等)，以及金属(铝、钢等)。

陶朗集团副总裁兼业务发展负责人Oliver Lambertz表示：“我们很高兴能与IVAR合作，这个项目为废弃物管理体系的探索提供了新思路，对于推动循环经济转型意义重大，能为其提供陶朗的光学分选解决方案和高性能设备，我们倍感荣幸。”

▲ IVAR垃圾分选厂中的陶朗分选机

该工厂每小时可处理40吨生活垃圾，从这些垃圾中分离出高纯度的纸张、塑料、金属等，具体经过了以下步骤:

一、预分选

·混合生活垃圾被送到工厂后，大于350mm的大件垃圾将先被破碎成小尺寸

·然后，两个滚筒筛将所有材料分成三种尺寸：0-60mm、60-150mm和150-320m

·接着，通过陶朗AUTOSORT®分选机回收中尺寸(60-150mm)和大尺寸(150-320mm)的各类塑料

·最后，利用磁选和涡电流剔除有色金属和黑色金属

二、塑料及纸的回收

塑料经过预分选后，还要按材料类型进一步分类：

·首先，通过弹跳筛将薄膜类塑料和硬质塑料分开

·随后，利用14台陶朗AUTOSORT®分选机将硬质塑料分为PP、HDPE、PS、PET，并对薄膜类塑料进行提纯，获得高纯度的LDPE塑料薄膜

·接着，为了进一步提高材料纯度，利用陶朗AUTOSORT®分选机对分选后的材料进行复选，以最大程度剔除残余的杂质

·最后，高质量的PS和PET被打包运往下游工厂，进行进一步加工；LDPE, HDPE和PP则在IVAR工厂中经过清洗、干燥、造粒后被出售

与此同时，预分选中获得的混合纸，连同单独收集的纸和纸板一起，在另外的分选线中进行处理。每班处理的23.25吨纸中，95.7%变成了四种可销售的纸产品，如脱墨纸、OCC（瓦楞纸板）、纸基复合包装和纸箱。

前沿的陶朗分选技术

AUTOSORT®分选机集前沿功能和技术于一身，结合了近红外（NIR）和可见光光谱（VIS）检测技术，可以根据材料类型和颜色准确快速地识别和分离不同材料。

其配备的飞光扫描专利技术（FLYING BEAM®），使光线在整个传送带宽度上均匀分布，对所有材料进行扫描和分析。接着，传感器将信号发送到机器的阀块，这些阀块将扫描仪获取到的信息转化为动作，决定每个物料是被吹出还是掉落。

IVAR 负责人 Rudolf Meissner 表示：“正如我们已经在实际生产中验证的，陶朗的分选机是实现自动化、高产量和高纯度的关键——这是所有垃圾分选工厂都追求的目标，我们相信陶朗的分选设备是现代化回收工厂的不二之选。”

减少碳排放，促进碳中和

IVAR的案例证明，在垃圾焚烧前进行分选，能够获得数量可观的可回收材料，并为应对气候变化风险做出巨大贡献。

从环境的角度来看，在垃圾分类系统的基础上，进一步从混合废弃物中分类和回收塑料，可以使二氧化碳排放量减半。该项目每年可减少33,000 吨碳排放，相当于减少 20,000 辆化石燃料汽车的使用。

从最初的咨询，到最终的设备交付和机器安装，陶朗向客户证明了自己是可靠的合作伙伴。“我们的合作从一开始就一直很顺利。陶朗的工程师随时待命，其高效、灵活、可靠的软硬件超出了我们的期待。多亏了陶朗的技术，我们将垃圾分选过程变成了一项极具成本效益和竞争力的新事业。” Rudolf Meissner表示。

回顾及展望

IVAR分选厂的实践向我们清楚展示了焚烧前分选带来的效益 —— 在挪威，无需对塑料包装废弃物进行单独分类收集，从而大幅减少垃圾收运成本。同时，IVAR分选厂产出的可回收物，可作为原材料投入到新包装产品的生产中，从而进一步推进资源利用效率与碳减排。此外，这IVAR的合作伙伴也在考虑，分选厂筛下物（0-60mm粒径）中的玻璃和有机物是否还能进一步产生盈利。

IVAR的合作伙伴们相信，自动化分选是对垃圾分类的有效补充，并不会取代目前的废弃物收集体系。相反，最优的废弃物管理体系中的各环节必须齐头并进 —— 从收运，到混合垃圾分选，到再生资源加工 —— 只有每个环节协同前进才能对回收率和回收量产生最大的影响。

在挪威，我们正在见证这一切。

关于陶朗

陶朗集团成立于1972年，创立之初，陶朗主要设计、制造和销售用于收集废弃饮料瓶的自动退瓶机。如今，陶朗提供技术领先的行业解决方案，包括先进的废弃物收集系统，可以及用于资源回收，矿业，食品加工的领先分选技术，致力于创造一个更可持续的未来。

陶朗集团在全球100多个国家和地区拥有约10万台设备安装量，2020年总收入约为99亿挪威克朗。集团在全球拥有约4300名员工，并在奥斯陆证券交易所（OSE:TOM）上市。